Collier plastique haute température –
oubliez le métal et faites confiance au plastique

Dans de nombreuses industries telles que la construction automobile, l'aéronautique, le matériel roulant et les infrastructures ferroviaire ou encore l'industrie navale et le nucléaire, la question de tenue à la température est récurrente.
Pour répondre aux exigences de nos clients, nous développons continuellement des solutions de gestion de câbles offrant une excellente tenue à haute température : collier plastique haute température, gaines résistantes à la chaleur, isolation haute température, ...  et pour répondre à des problématiques clients, sur mesure, il nous arrive régulièrement de remplaçer, chez eux, des solutions métalliques existantes par des composants en plastique haute température, comme le polyamide 4.6, le PEEK ou l’E/TFE (Tefzel^®). ces matériaux haute performance n’accusent aucune perte de qualité ou de rendement, même face à des températures élevées.
 

Nous savons comment tirer profit des nombreux avantages des matériaux résistants à la chaleur :

• Résistance chimique contre la corrosion
• Baisse de poids
• Flexibilité
• Facilité de traitement
• Auto-extinguibilité
• Dégazage très faible, voire nul en cas d’incendie

Notre cœur d’activité consiste en la production et la fabrication de pièces moulées par injection plastique (mono ou multi-composants). C’est au sein de nos 15 sites de production et avec le soutien de nos bureaux d'études intégrés que nous mettons en œuvre notre savoir-faire dans la production de solutions de gestion de câbles de haute qualité, utilisées dans le monde entier.

Vous recherchez une solution de gestion de câbles résistante à une plage de températures élevées ?
Les besoins propres à votre secteur d'activité pourraient nous inspirer un produit sur mesure : alors n'attendez plus et contactez-nous !

Compétences HellermannTyton dans la conception de solutions de gestion de câbles moulées par injection plastique à base de thermoplastiques haut de gamme (PEEK, polyamide 4.6 & E/TFE). Nos produits sont conçus pour résister à des températures élevées ou à des conditions de températures variables.

Avantages du PEEK, résistant à la chaleur :
• Pour de très hautes températures d'application, comprises entre -55 °C et +240 °C
• Plus grande légèreté par rapport au métal
• Résistance exceptionnelle aux produits chimiques et aux rayons UV
• Très bonne résistance à l’usure sur des forces d’application et des températures très variées avec des surfaces de contact de degrés de rugosité différents

Notre gamme de produits en PEEK résistant à la chaleur comprend entre autres des solutions d’identification et d’étiquetage industriel, des embases de fixation (à visser) ainsi que des liens de serrage monoblocs ou assemblés avec pied ancre et jupe.
Avec HellermannTyton, vous aurez toujours une solution de fixation adaptée à votre installation.

D’autres variantes et dimensions sont disponibles sur demande ! Contactez-nous pour en savoir davantage !

Tout comme le PEEK, le polyamide 4.6 est un plastique haute température. Ce matériau s’utilise aisément sous des conditions de température pouvant aller jusqu’à +150 °C. En plus de son excellente résistance, le polyamide 4.6 se distingue par sa rigidité élevée. Enfin, les produits de gestion de câble en polyamide 4.6 se caractérisent par de bonnes propriétés ignifuges et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques.

Avantages du polyamide 4.6, résistant à la chaleur :

• Pour des températures comprises entre -40 °C et +150 °C (5 000 heures),
• Plastique de haute qualité et facilement recyclable,
• Rigidité supérieure, même en cas d’exposition prolongée à la chaleur,
• Résistance supérieure à la déformation en cas d’exposition prolongée à la chaleur,
• Très bonnes propriétés ignifuges,
• Résistance exceptionnelle aux produits chimiques.

Cliquez ICI pour retrouver une sélection de nos produits de gestion de câbles en polyamide 4.6 :
Colliers de serrage résistant à la chaleur :

• Série T, lien de serrage à crantage intérieur et extérieur,
• Série V, lien de serrage à crantage extérieur avec tête à 90°,
• Série DH, lien de serrage avec tête à double verrouillage pour un routage en parallèle de deux faisceaux de câbles à l’aide d’un seul collier,
• Série KR, lien de serrage avec verrouillage du collier à l’aide d’un pion renforcé en fibres de verre, pour la fixation de soufflets sur des mécanismes de direction, des tuyaux hydrauliques et des conduites de dépression.

Lien de serrage résistant à la chaleur avec éléments de fixation :

• Lien de serrage pour outil de pose Autotool 2000 CPK, frettage automatique jusqu’à 20 mm de diamètre,
• Lien de serrage monobloc avec pied ancre et ailettes de maintien pour la construction d’armoires de commande, dans l’industrie automobile ainsi que dans l’industrie aérospatiale,
• Lien de serrage monobloc ou assemblé avec pied ancre et ailettes,
• Lien de serrage monobloc avec clipsage sur goujon,
• Lien de serrage monobloc avec clipsage sur goujon, avec compensation de tolérance,
• Lien de serrage assemblé avec clipsage sur goujon,
• Lien de serrage assemblé avec pièce de liaison pour un routage en parallèle,
• Lien de serrage monobloc ou assemblé avec réceptacle de gaine,
• Support de câble pour diamètres 5 et 6 mm,
• Lien de serrage assemblé pour fixation sur bord de tôle de 1 à 3 mm.

Éléments de fixation résistant à la chaleur :

• Clip à enrubanner avec pied ancre et entretoise,
• Clip à enrubanner pour la fixation sur bords de tôle de 1 à 3 mm,
• Lien de serrage assemblé pour applications lourdes, vissable,
• Bouchon d’obturation.

Autres variantes et dimensions disponibles sur demande ! Veuillez nous contacter pour de plus amples informations !

Les liens de serrage injectés en E/TFE conviennent particulièrement à une utilisation dans un environnement chimique agressif dont les températures peuvent atteindre +170 °C.
Ce thermoplastique extrêmement résistant remplit les exigences d’ignifugation conformément à UL94-V0 et dégage peu de fumée. Dans le langage courant, les liens de serrage en  E/TFE sont aussi appelés colliers Tefzel^®. HellermannTyton utilise, en plus de la marque Tefzel^®, des matières premières en E/TFE similaires d’autres fournisseurs.

Avantages de l’E/TFE, résistant à la chaleur :

• Pour des températures comprises entre -80 °C et +150 °C
• Température de service (en continu) de +150 °C
• Très bonne résistance aux acides, bases et agents oxydants
• Non hygroscopique (n'absorbe pas d'eau)
• Résistance aux UV
• Très bonne résistance chimique
• Très bonne résistance aux intempéries
• Bonne résistance aux chocs

Le lien de serrage, à crantage intérieur, de la série T fait partie de notre gamme de gestion de câbles en E/TFE ; vous trouverez ici de plus amples informations. 
Autres variantes et dimensions disponibles sur demande ! Contactez-nous pour de plus amples informations !

Outre les solutions en plastique résistant à la chaleur – PEEK, polyamide 4.6 et E/TFE – HellermannTyton propose des systèmes composés de matériaux très divers, également appropriés à des applications haute température :

• Gaine thermorétractable avec ou sans adhésif en élastomère, PVFD, FPMX et PTFE
• Gaine annelée en PTFE flexible et divers accessoires
• Frette spiralée et faisceau de câble en PTFE
• Protection pour bords de tôle en PTFE
• Gaine tressée ou gaine tissée NOMEX
• Plaquette d’identification en PVDFX pour impression par transfert thermique
• Gaine thermorétractable en PVDFX pour impression par transfert thermique
• Pince manuel et pneumatique de pose pour fixer les liens de serrage

Depuis plus de 80 ans, nous mettons à profit notre expérience dans le domaine de la gestion moderne des câbles ainsi que nos compétences de développement pour offrir des avantages à nos clients, dans le monde entier.

Nous développons des produits sur mesure répondant à vos exigences particulières. Pour cela nous utilisons les systèmes actuels de CAO et de prototypage rapide. Nos concepteurs expérimentés et nos outils de développement vous garantissent des produits de qualité supérieure.

Venez profiter de solutions innovantes et d’avantages significatifs avec HellermannTyton !

Diminuez le temps de développement
La coordination simultanée entre nos chefs de projets et vos ingénieurs permet de gagner du temps lors de la phase de développement, même pour les pièces dont le délai de construction n’est pas encore clairement défini.

                              
Réduisez le poids
Remplacez le métal par du plastique sans perdre en qualité ou rendement. Les pièces moulées par injection de HellermannTyton résistent à la corrosion et peuvent adopter différentes formes géométriques pour faciliter l’intégration d’autres éléments fonctionnels.

Limitez la diversité des composants
Grâce à des analyses ciblées, nous sommes en mesure de vous proposer des alternatives plus économiques, des avantages et des optimisations de pièces de construction.

Choisissez le bon matériau
Forts de notre expérience de longue date, nous pouvons vous aider dans votre prise de décision. S’il s’avère que le matériau adéquat n’est pas encore disponible pour votre application, nous échangerons ensemble avec nos fournisseurs de matières premières.

Nous sommes votre partenaire de confiance tout au long du processus de développement, de la demande à la fabrication en série. Comment pouvons-nous vous aider concrètement à développer vos produits ? Posez-nous toutes vos questions et visitez notre site : www.hellermanntyton.fr/CAD