Réduire. Réutiliser. Recycler ... Repenser
La réduction de la consommation d'énergie, la réutilisation, le recyclage...
Matériau
Faire la différence sur le plan matériel
La réduction des émissions de carbone par le choix des matières premières et de leur provenance est un défi que nous acceptons volontiers.
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La durabilité couvre différents aspects, notamment le choix des matériaux et les processus de fabrication, mais aussi la conception des produits.
Chez HellermannTyton, nous proposons des solutions réutilisables, qui réduisent les déchets et utilisent des matériaux valorisables dans l'économie circulaire.
La durabilité, c'est l'affaire de tous.
Vous aider à trouver l'option la plus durable
.
Nous avons les compétences et les connaissances nécessaires pour vous aider à trouver le choix de matériau le plus durable pour l'application de votre produit.
La prochaine étape de notre voyage pour offrir une gamme de produits neutres en carbone est de réduire l'empreinte carbone de leur produit (PCF/cradle-to-gate) chaque fois que nous le pouvons de manière réaliste.
Parlez-nous pour trouver les bonnes solutions pour vos applications industrielles.
La prochaine étape de notre voyage pour offrir une gamme de produits neutres en carbone est de réduire l'empreinte carbone de leur produit (PCF/cradle-to-gate) chaque fois que nous le pouvons de manière réaliste.
Parlez-nous pour trouver les bonnes solutions pour vos applications industrielles.
Polymères différents, empreintes carbone différentes
La quantité d'énergie et les émissions qui en résultent (équivalent CO2 ) pour extraire et créer des matières premières plastiques varient en fonction de nombreux facteurs.
C'est pourquoi tous les thermoplastiques que nous achetons et avec lesquels nous travaillons ont des empreintes carbone équivalentes différentes avant que nous n'ajoutions plus d'énergie pour les transformer en nos produits.
Les matières premières thermoplastiques que nous utilisons couramment comprennent :
- Polyamide 6.6 (PA66 alias nylon)
- Polypropylène (PP)
- Polyéthylène (PE)
- Polyéthylène (PET)
- Polyméthylène (POM alias acétal)
Source des données : Plastics Europe.
Le saviez-vous ?
La quantité de CO2 émise par kg de polypropylène (PP) est environ 33% de celle émise par kg de nylon (PA66).
Les différents polymères nécessitent des processus et de l'énergie variés pour leur production. Les additifs, tels que ceux destinés à renforcer la solidité, la chaleur ou la résistance aux UV, modifient encore la matière première et contribuent à l'empreinte nette en équivalent CO2.
Matériaux biologiques issus de sources renouvelables
Nous proposons déjà des produits sélectionnés fabriqués à partir de matières premières d'origine biologique. Il s'agit de plastiques dérivés en tout ou en partie de ressources organiques renouvelables, plutôt que de sources fossiles limitées.
Par exemple, le PA11 ou le PA6.10 sont des dérivés de l'huile de ricin. Le PA11 est un matériau très solide, léger et flexible qui résiste au vieillissement. Il est donc particulièrement adapté aux applications extérieures à long terme, comme dans les parcs d'énergie solaire.
Les plastiques biosourcés sont généralement considérés comme neutres en CO2 dans le sens où une plante absorbe autant de CO2 au cours de sa vie qu'elle n'en émet lorsqu'elle est éliminée à la fin de sa vie. Par conséquent, nous travaillons avec des clients et des fournisseurs de matériaux du monde entier pour tester des polymères dérivés de sources organiques alternatives telles que l'amidon de maïs ou les huiles végétales recyclées.
Contenu recyclé et circularité
L'intérêt pour les modèles économiques circulaires pour les ressources plastiques est croissant et nous aidons de plus en plus nos clients à augmenter la quantité de matériaux recyclés dans leurs composants.
L'intérêt pour les modèles économiques circulaires est croissant.
Une réutilisation bien conçue des matériaux produit certainement moins d'émissions que la production de nouveaux matériaux à partir de sources de combustibles fossiles.
Incorporer des recyclats post-industriels (PIR) - comme les matériaux obsolètes de nos clients, ou des recyclats post-consommation (PCR) - comme le plastique récupéré dans les océans, dans le mélange de matériaux présente un certain nombre de défis, mais les connaissances que nous acquérons grâce à ces projets sont inestimables pour faciliter la transition vers des produits en plastique plus durables..
→ Contactez-nous ici pour trouver le composé qui répondra à vos spécifications tout en minimisant les émissions.
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